Tel: +86-571-63258485
Uudised
Kodu > Uudised > Sisu

Polüstüroolõikmismasina peenestatud materjalide eelised

Polüstüreeni lõikamismasin. Õhukomponentide lõikamise eelised
Polüstüroolõikamismasinat iseloomustab kiire lõikamise kiirus, kitsad pilud, pilu moodustumine, väike kuumusest mõjutatud piirkond, tooriku vähene deformatsioon, lihtne töö ja see omab olulist energiasäästut efekti. Sobib erinevate gaasitööde jaoks, kuid paksu tooriku lõikamisefekt ei ole väga hea, materjali lõikamiseks on see kõige parem.
Polüstüroolõikamismasin kuumtöötlemisega töötlemisel põhinevates teras- ja muudes metallimaterjalide töötlemisvahendites koos oma kiirete ja odavate ja muude omadustega on muret paljud ettevõtte kasutajad, polüstüreeni lõikamismasin töötleva tööstuse osas lõikamise kvaliteet või lõikamise efektiivsus See on parem kui CNC leegi lõikamine, seda saab kasutada erinevate erinevate gaasidega, et lõigata erinevaid metalle, eriti värviliste metallide lehtede lõikamise efekti paremaks. Kuid polüstüreeni lõikamismasin kui kuuma töövahendina lõikamisprotsessis paratamatult tekib termilist deformatsiooni. Uuringud on näidanud, et erinevate lõikamisprotsesside valik lõikamise ajal võib deformatsiooni kogust tõhusalt parandada.
Töödetaili deformatsioonianalüüsi ja polüstüreeni lõikamismasina mõjude analüüsi põhjal jõuti järeldusele, et enne lõikamist viiakse läbi vastav plaat, tasandatakse ja leht kindlalt fikseeritakse, et vältida töödeldava detaili lõikamisprotsessi ajal liikumist. Programmi lõikamisel valige mõistlik lõikamisprotsess, nii et tooriku pealispinna maksimaalne suurus ja emaplaadi eraldamine; piklike detailide või eriosade lõikamiseks kahe paari lõikekontrollimeetoditega saab tõhusalt ära hoida ja vähendada detaili termilist deformatsiooni.
Erinevate tööstusharude varustus on laias valikus kasutusel, nagu näiteks mitmesugused masinad, metallkonstruktsioonide tootmine, paigaldamine ja hooldus õhukese plaadi lõikamiseks, avamiseks, kaevamiseks, puurimiseks ja muu lõikamise jaoks. Kuna polüstüreeni lõikamismasinat kasutatakse koos töögaasidega, on paljud polüstüreeni lõikamismasinad arvjuhtimissüsteemiga. Kuna metallitöötlemise nõuded, metalli omadused ja muud tegurid, polüstüreeni lõikamismasina ostmisel, on asju osta, rohkem näha ja küsida, on veelgi enam oluline.
Iga joonise mehaanilisel töötlemisel on mehaanilised osad tehnilistele nõuetele mittevastavaks, eemaldamisprotsessiks, protsessi töötajad ei suuda tihti protsessifaile kompileerida, kasutades tavaliselt raspit, riideid, riideid, riideid ja muid viise eemaldamiseks. . Teadus- ja tehnoloogiaarengu ning tootmise arendamise kaudu ei ole kunstlik katkestus ei suutnud kohaneda kaasaegse turuga konkureeriva tootekvaliteedi ja tootmisnõuetega. Polüstüroolõikamismasina viimistlustehnika asendas traditsioonilise katte eemaldamise protsessi ja üha rohkem. hinnatud ja mõned täiustatud ettevõtte mehaanilised osad viimistlus ja valgustus on tehniline personal arvesse jooniste tehnilisi nõudeid ja standardprotsessi moodustamist.
Polüstüroolõikamismasin, mis töötleb protsessi, kuulub ainult esialgsete töötlemisetappide materjalile, enamiku mehaanilise töötlemise jaoks, tasapinna lõikamiseks, viimistlus võib vastata teistsugustele töötlemisnõuetele loomulikult mõnede lehtmetallide töötlemiseks. Viimistlus , CNC lõikamise täpsus on mõned puudujäägid, hiljuti välja töötatud polüstüreeni lõikamismasina rakendustehnoloogia materjalide lõikamiseks, on ka pinnaviimistlus oluliselt paranenud, on sellel teemal peamiselt järgmine Texas Litt CNC-lindlus ja enamik kasutaja vahetust .
Polüstüreeni lõikamismasinat kasutatakse laialdaselt mootorsõidukite osade mehaanilisest töötlemisest: sisselaske- ja väljalasketorud, sisselaskeventiilid, survestatud kambrid, pihustid, pihustid, silindripead, turbiinide korpused ja labad, splainid, hammasrattad, pidurid ja nii edasi. Näiteks: töötlemata silindripea valamine spetsiaalses kahejaamalisse jahvatatud teraviljatoote tootmisliini, tootmisvõimsus tunnis kuni 30, rabedus Ra4μm või Ra5μm alates Ra0,4μm, võib vähendada heitkoguseid 7% võrra, mootori võimsust võimsusega 6 % ja läbisõit 5%.
Hiljuti välja töötatud polüstüreeni lõikamismasina mikropori abrasiivvoolu tehnoloogia, ainulaadne kütusepihustite töötlemisel. See täidab keerukaid programmi toiminguid, mis põhinevad ekstrusioonirõhu, abrasiivse temperatuuri ja viskoossuse seosel. Töötlemise ajal, kui saavutatakse düüsi määratud vool, peatatakse töötlus automaatselt. Töötlemisaeg umbes 10 sekundi jooksul saab voolu dispersiooni reguleerida ± 1%. Selle töötlemisseadmega varustatud vooluhulga tester ja kõrgsurve puhastusseadmed. Need seadmed võivad põhineda kasutajate vajadustel, et pakkuda ühe- või mitmepunkti. See võib olla ka täisautomaatühendusega süsteem, sealhulgas masintöötlemine, mõõtmine ja puhastamine.