Tel: +86-571-63258485
Uudised
Kodu > Uudised > Sisu

Arutelu polüstüreenist vormimismasina kasutamisel toiteaknas

Arutelu polüstüreenist vormimismasina kasutuselevõtu kohta toiteaknas
Viimastel aastatel on mõned elektrilised tööriistad, elektrisõidukid, elektrilised jalgrattad ja muud arenguvajadused, toitetorustik - aku hakkab üha rohkem tähelepanu pöörama. Kuigi elektriajamite töötlemise tehnoloogia innovatsiooni rakendamine on taas esitatud. Laserseadmena mängis ka keevitamise valdkonnas ka polüstüreenvormimismasin. Elektrilise aku keevitamise rakendused Laseritöötlus, peamiselt patareid, moodulid, PACK jms., Laser keevitamine rakendused include pole kõrva, flip kile, tihendus, buss, PACK moodul, süstimis auk pakendi ja nii edasi.
Erinevate akuplokkide paigaldamine laser- ja keevitusliitmikele mõeldud keevitusseadmete jaoks on erinev, erinevad keevitusliistud ei vaja vajalikku võimsust, näiteks plahvatuskindlad elektritarbimise nõuded 1KW; spetsiaalne kõrva pehme keevitusvõimsus, mis on vajalik ülaltoodud 2 -3KW. Keevitusprotsesside tehnik valib sobivad keevitusprotsessi parameetrid vastavalt kliendi aku materjalile, kuju, paksuse, pingutuse nõuetele jms, sealhulgas keevituskiiruse, lainekuju, tipu, keevituspea kallutamise nurga jms nõuetele. et tagada vooluvarustuse tootjate nõuetele vastav keevitusjõud.
Võimsus aku laser-keevitus osad, seal on rõhu ja lekke test nõuetele. Näiteks praegune aku kest materjal on alumiinium, alumiiniumist akud moodustavad enamiku kogu toiteakna. Alumiinium-laser keevitamine on keerulisem, seisab silmitsi keevitamise pinnaga, tähistab probleeme, ahistavaid probleeme, tulekahju probleeme, sisemisi mullide probleeme. Pinna piklik väljaheide, stomata, sisemised mullid on surmaga lõppenud vigastused laserkiirguse abil, paljudel rakendustel tuleb peatada või mõelda, kuidas neist põhjustest kõrvale hoida. Paljud aku tootjad teadus- ja arendustegevuse varases staadiumis on suur peavalu, põhjuseks on, et kiudude südamiku peamine kasutamine on liiga väike või liiga kõrge laserenergia arvutus. Aku hävimine ei tunginud ega keevitanud ning põhjustas veelgi lekke. Nüüd koos suure võimsusega kiust Polystyrene Shape vormimismasin võib olla ideaalne lahendus sellele probleemile. Lisaks tooriku laserprotsessile võib laserpindade puhastamine parandada keevitamise kvaliteeti ja tagada stabiilne aku kvaliteedi keevitamine, nii et aku tootmisharu ettevõtetes laserseadmete valikul ei võta pimedaks hinna, vajaduse integreeritud seadmete üldise toimivuse võrdlemiseks.
Inimeste elatustaseme pidevaks parendamiseks ja elukvaliteedi parandamiseks vajavad inimesed praegu materjalide nõudmist kõrgemaks ja kõrgemaks, ei vaja mitte ainult kvaliteetset, vaid ka individuaalset tooteartiklit ega uuenduslikke ideid. Eriti on tänapäeval valgustus tööstus, mis annab sageli inimestele täis nägemisvõimalusi, on nüüd linnaelanike hädavajalik teenetemärk, meie elus on oluline roll tänapäeva pidevalt muutuvas elukvaliteisis, vaid loominguline uudne töö. Ultimate valgustus tooted võita tarbija lemmik. Nüüd on töötlemise tööriist Polystyrene Shape Molding Machine pidevalt andnud valgustusetööstusele nüüd suurema tõenäosusega mitte ainult kohanduda roostevabast terasest, alumiiniumist vineerist, messingist ja vasest ning muudest väga peegeldavatest materjalidest, vaid on ka vormitud töötlemise omaduste, Can olla väga hea, et täita valgustus tööstus on nüüd väike partii custom nõuetele.
Laseritöötlus ja traditsiooniline töötlemine erineb laseritöötluse poolest laserkiirguse suure energiaga tihedusest, töödeldud toote pinnast, nii et töödeldud materjali pind laserkiire kiirgusallikate suure energiakadu juures et jõuda sulamistemperatuurini või keemistemperatuurini ja seejärel kasutada kõrgsurvegaasi sulama. Või gaasistatakse materjali, mis puhub ära, kogu protsessi kasutades arvutitarkvara, et kontrollida. Praeguse laser-lõikamistehnoloogia abil saab esialgse külma metalli äkki muuta liinide elujõudu täis, kujundades valguse ja vari muutusi, näidates lillede seost, dendrite mähise tunne. Paigutatud pimedas või akna efekt on täiesti erinev, nurgitud metallist õõnes, kuju ja suurus võib olla vaba mängimiseks. Polüstüreeni vormimismasin töötlemise protsessis kiire töötlemise, suure täpsusega, ei piirdu ainult mustriga, mis muudab meie valgustuse tooted mitte ainult vastavalt disaini individuaalsetele vajadustele, vaid ka peene töötluse, mis teeb nüüd valgustuse toodete meie ees särada. Kuigi praegune polüstüreeni vormimise masin on praeguse hinna kõrgusel kui kiud lasermarkeerimismasin, on polüstüreeni kuju vormimismasin kallis, kuid polüstüreeni kuju vormimismasin valgustuse valdkonnas, kuid ka teisi töötlemismeetodeid. On raske sobitada .