Tel: +86-571-63258485
Uudised
Kodu > Uudised > Sisu

Võrdlemise, töötlemise ja tavaliste töötlusviisidest polüstüreenist ploki vormimise masin auto

Võrdlemise, töötlemise ja tavaliste töötlusviisidest polüstüreenist ploki vormimise masin auto
Auto tootmise brändi järk-järgult kasvanud, ja auto valmistamise tehnoloogia on järk-järgult küps, auto tootmise turul konkurentsi surve suureneb. Ja nüüd tarbija jõudlus ning auto on rohkem karm, mitte ainult peaks jääma suurepärane jõudlus auto, vaid ka vaja auto tootmisprotsessis on unikaalne disain. Nüüd paljud autotootjad, et võita klientide kasuks tuli kasutada praeguse tehnoloogia töötlemiseks, nagu nüüd laser tehnoloogia on üks neist. Tänapäeva autotööstus kasutusel praeguse laser tehnoloogia, mitte ainult lõikamine, keevitamine, vaid ka märgise töötlemise kiirus, kõrge efektiivsusega, usaldusväärseid tulemuslikkuse, suure täpsusega, mitme auto osad laseri paljudes Euroopa traditsiooniline töötlemise meetodid ei sobi eeliseid. Lihtne kasutusele polüstüreeni ploki vormimise masin autotööstuse taotluste alusel järgmised väike hulk.
Protsessis, keevitus, sest polüstüreeni ploki vormimise masin on kõrge energia tihedus laserkiir soojusallikana, erinevalt traditsiooniliste protsess, mis nõuab lehtmetallist virnastamine keevitust, kogu protsess ei pruugi klemmide töödelduna, nii on traditsioonilised keevitamiseks vahendid ei sobi eeliseid. See on laialt kasutusel katuse keevitus ja keha keevituseks autotööstuses. See mitte ainult keevitatakse kindlalt, ilus, Helikindlad ja tugev ning on hea pitseerimise ja keevitus vahe on väike ja keevitada on sügav. See on väga sobilik auto keevitus täpsus. Tootmisprotsessi praeguse auto küljelt ploki vormimise masin keevitust on saanud trend, mitte ainult parandada toote kvaliteeti, et keevitada võimalik saavutada tugevad, samas keevitus pind sile, alusmaterjali ei mõjuta mehaanilised omadused ja kasutamine traditsiooniliste keevituse, tihendus ei ole hea, tuleb installida triibud, kõrge hind. Kuigi polüstüreeni ploki vormimise masin ja fiber laser märgistamine masina eest, laser lõikamise masina eest praegune hind on kallim kui traditsiooniline seadmed, kuid laseri töötluse, usaldusväärsus, tõhususe, täpsuse, kõrge kvaliteediga ja nii edasi vastutusrikastel on raske sobitada traditsiooniliste tehnilisi vahendeid, mis on laser töötlemine mitmes valdkonnas olulist põhjust kohaldamise.
Laser tehnoloogia kiire arengu taotluse lasertehnoloogia rohkem kasutatakse laialdaselt autotööstus, lennundus, kaitseministeeriumi tööstusele, laevaehitusele, marine engineering, tuumaenergia seadmete, tehnoloogia elektroonika, mehaaniline, täpsus biomeditsiini ja muudes valdkondades. Polüstüreenist ploki vormimise masin ühes suunas, laser rakendus põhineb traditsioonilise töötlemise tehnoloogia ja moodsa lasertehnoloogia keeruline. Polüstüreeni ploki vormimise masin energiatihedus on kõrge, energia vabastamist kiire, nii kui suure tõhususega traditsioonilisel viisil töötlemise tõhusust, polüstüreen plokk survevaluseadmed masin töötlemine on rohkem kui traditsiooniline töötlemise rohkem eriti hea töötlemise omadused.
Polüstüreenist ploki vormimise masin on kasutamise kõrge energiaga laser impulsi jooksul väikese piirkonna kohaliku Küte, kiirguse kaudu sisemine levikule ning materjale soojusjuhtivuse materjal, materjal sulab, et konkreetne. See on uut tüüpi keevitus, peamiselt jaoks materjalide õhukese seinaga täpselt osad keevitus, saavutate punktkeevituse, tagumik, pinu keevitus, tihendus, keevitus, kõrge vahekord, väike keevisõmbluse laius, soojus mõjutab ala on väike, deformatsioon on väike, keevitus kiirus, keevitada sile, ilus, ei pea tegelema pärast keevitamine või lihtsalt lihtne ravi, kõrge kvaliteet keevitada ei ole poore, saate täpselt kontrollida, suunata kerge spot, kõrge positsioneerimistäpsus, lihtne saavutada automaatika. Traditsioonilise protsessi tuleb kasutada polüstüreen, virnastamine plokk survevaluseadmed masin tervikus ei nõua pinnal töödelduna, nii laser töötlemise protsess on traditsiooniline keevitus vahendid ei sobi lehtmetallist eelised.